¿El impacto de diferentes materiales de composición en cuchillos rectos?

cCon el desarrollo de la industria electrónica de China, cada vez más extensos, los requisitos de las personas para la calidad de los productos electrónicos son cada vez más exigentes. Al mismo tiempo, con el fortalecimiento gradual de la conciencia de las personas sobre la protección del medio ambiente y la búsqueda de una eficiencia de trabajo eficiente, todos los aspectos están en la presagación de que los cuchillos rectos definitivamente se desarrollarán en la dirección de mayor protección ambiental, más durabilidad y más afilado. Entonces, ¿cuáles son los efectos de los diferentes ingredientes encuchillos rectos?

Aquí está la lista de contenidos.

1. El papel de los diferentes componentes descuchillos de trajo

2. ¿Por qué afecta los cuchillos?

El papel de los diferentes componentes deCuchillos rectos

L porque el conjunto está hecho de carburo cementado,cuchillos rectos'La composición del material contiene una variedad de polvo de carburo cementado, como componentes de compuesto de metal refractario WC carburo de tungsteno, carburo de titanio TIC, TA (NB) carburo de tantalio, carbonato de vinilideno VC, etc., componentes metálicos de unión co cobalto, ni niobio, fe El hierro, etc., cada uno desempeña un papel muy importante en el desempeño integral de los cuchillos rectos.

L WC Tungsten Carbide con muy buena resistencia y resistencia al desgaste.

L TIC tiene las características del desgaste y la resistencia a la oxidación y la resistencia al desgaste de los pozos de media luna, etc. Sin embargo, TIC y su solución sólida son mucho más frágiles que el WC, y su tenacidad de aleación es pobre. Con el contenido de TIC durante un 18%, la aleación no solo es frágil, sino también difícil de soldar.

l TAC hace que la aleación tenga una mejor resistencia al desgaste, la tenacidad, la resistencia a la media luna de la creciente y la resistencia a la alta temperatura, lo que significa que TAC puede mejorar la resistencia a la alta temperatura, la dureza de alta temperatura y la resistencia a la oxidación. La adición de TAC ayuda a reducir el coeficiente de fricción y, por lo tanto, la temperatura de la herramienta. Su aleación puede soportar grandes cargas de impacto a altas temperaturas de vanguardia. Sin embargo, debido a que TAC es extremadamente costoso, no se puede usar en grandes cantidades y se usa comúnmente para eliminar los tumores de soldadura en caliente.

l VC en la aleación, además de hacer el componente principal, pero también se agrega a menudo a la aleación como un componente aditivo, su función principal es: reducir la sensibilidad del rendimiento de la aleación a la temperatura y el tiempo de sinterización, o, para que la aleación El magnetismo y la dureza calificaron la temperatura de la sintonía y el rango de tiempo aumenta, inhiben el crecimiento de los granos de carburo durante la sinterización; Cambie la composición de la fase, mejore la resistencia al calor de la aleación, los aditivos pueden hacer que la zona de dos fases de aleación de WC-Co, reduce la sensibilidad del carbono al impacto del rendimiento de la aleación; Mejore el desgaste de los pozos de la aleación de la creciente, reduzca los tumores de herramientas, mejore el rendimiento de la rotura de los chips, etc.

¿Por qué afecta el cuchillo?

El acero de tungsteno es la materia prima más utilizada por los usos.Cuchillos rectos. Aunque las inserciones de acero de tungsteno tienen bordes afilados, alta dureza y alta resistencia al desgaste, siempre están en un estado de corte de alta velocidad al cortar. Como todos sabemos, mayor será la velocidad de funcionamiento de las cosas que produce más alto el desgaste térmico más rápido, y también producirá fatiga térmica del metal que conduce a su dureza, la reducción de la dureza de su resistencia al desgaste y la nitidez se reducirá naturalmente, directamente. Afectando su efecto de corte. Además, el material de los terminales PCB a cortar, el acero, el acero inoxidable, el cobre, el zinc, la estaño, el hierro, etc. son diferentes, suaves, duros, gruesos, fina, lo que conducirá al borde de la cuchilla al cortar un período El tiempo será naturalmente contundente no afilado.

Por lo tanto, la hoja de acero de tungsteno en el uso de un período de tiempo para moler el borde, de acuerdo con el resumen de nuestros más de diez años de experiencia en la cuchilla, la cuchilla en el borde de molienda es mejor elegir el método de molienda de agua, Debe intentar evitar la cuchilla de acero de tungsteno de esmerilado seco, porque la molienda de agua cuando el agua juega un papel de enfriamiento, en cierta medida puede reducir o reducir la cuchilla de acero de tungsteno en la molienda de la fatiga térmica, a fin de mantener sus características originales. Para maximizar la resistencia al desgaste, la nitidez y la larga vida útil de las hojas de acero de tungsteno, se recomienda elegir el borde de la cuchilla de molienda de agua tanto como sea posible, para lograr el efecto de mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción.