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¿Cómo los fabricantes de cuchillos circulares mejoran el proceso de fabricación?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-06-15      Origen:Sitio

¿Cómo los fabricantes de cuchillos circulares mejoran el proceso de fabricación?

Hoy en día, acero inoxidable.Cuchillos de corte circularSe utilizan ampliamente en varios campos, pero la calidad de las cuchillas de deslizamiento circular en el mercado se mezcla. En vista de las características de producción de algunas cuchillas de deslizamiento circular, hablemos de cómo los fabricantes de las cuchillas mejoran el proceso de fabricación al producir cuchillas de deslizamiento circular.


La siguiente es una lista de contenidos.

  1. Características decuchillo circular cuchilla

  2. Como puedeCuchillo circular Fabricantesmejorar el proceso de fabricación deCuchillos de corte circular?


Características decuchillo circular cuchilla

No importa de qué especificación o material está hecha la hoja de cuchilla circular, debe soportar la fuerza que se lleva a la cuchilla circular por la rotación de alta velocidad de la máquina de corte al procesar el corte de corte. Una buena hoja de cuchilla circular debe tener una fuerte resistencia al desgaste y una nitidez para adaptarse a la fuerza de fricción con el objeto CUT. Al mismo tiempo, debe tener una cierta resistencia al impacto para evitar el craqueo en contacto con el objeto cuando se gire a alta velocidad. Por lo tanto, una buena hoja de cuchilla circular debe cumplir con las siguientes características básicas.


Primero, la dureza de la cuchilla de corte circular debe ser alta. En general, cuanto mejor sea el material, mayor será la dureza lograda al enfrentar. Ver esto, algunos lectores se preguntarán por qué algunos materiales ordinarios se pueden apagar a una alta dureza? Hay una palabra en China que demasiado es mejor que menos. Si un material ordinario se puede arrancar a una alta dureza, la dureza de la cuchilla se dañará, y el resultado es que el borde de la cuchilla es muy fácil de romper. Por lo tanto, la dureza que apaga la cuchilla circular debe depender del material.


En segundo lugar, la resistencia al desgaste de la cuchilla es mejor. La resistencia al desgaste de la cuchilla es directamente proporcional a la dureza. Cuanto mejor sea el material y la dureza de la cuchilla de corte circular, mejor será la resistencia al desgaste.


Tercero, la resistencia al calor de la cuchilla es mejor. La resistencia al calor se refiere a la dureza, la resistencia, la resistencia y desgaste la resistencia del acero cuando se usa a alta velocidad en el entorno de alta temperatura. La calidad de uncuchillo de corte circularGeneralmente se mide por la dureza roja del acero. Cuanto mayor sea la dureza roja, mayor será la velocidad de corte que el material puede soportar.


Cuarto, buena estabilidad. La estabilidad de la cuchilla se refiere al grado en que el cristal del material de la hoja de corte cambia durante el tratamiento térmico de la cuchilla. En la actualidad, los métodos de tratamiento térmico de las cuchillas de la máquina de corte de correos incluyen apagado al vacío, apagado de baño de sal, apagado del horno eléctrico, etc. Diferentes métodos de apagado tienen un impacto muy importante en la estabilidad del material de la cuchilla.


Como puedeCuchillo circular Fabricantesmejorar el proceso de fabricación deCuchillos de corte circular?

Uno es mejorar el equilibrio de la cuchilla circular de acero inoxidable, que es de gran ayuda para mejorar la seguridad de la cuchilla. Debido a que el desequilibrio de la cuchilla circular de acero inoxidable producirá una carga radial adicional en el sistema de husillo, que es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad.


El segundo es mejorar el modo de sujeción de la cuchilla circular de acero inoxidable. El método de sujeción de la cuchilla circular no permite la sujeción general de fricción. Se debe usar la hoja con el orificio central, se debe adoptar el modo de sujeción de tornillo, o la estructura de la cuchilla circular especialmente diseñada debe usarse para evitar que la cuchilla deseche el asiento del cuchillo. La dirección de la fuerza de sujeción de la cuchilla será la misma que la de la fuerza centrífuga. La precarga del tornillo debe controlarse para evitar que el tornillo se dañe de antemano debido a la sobrecarga. Para el cortador de fresado de diámetro pequeño con vástago, mandril hidráulico o expansión térmica y control de la contracción de frío se pueden usar para lograr una alta precisión y una alta rigidez.


El tercero es mejorar el material de laCuchillos de corte circular. El uso de la aleación de titanio como material de la cuchilla puede reducir efectivamente la fractura de la cuchilla circular y mejorar su velocidad. Sin embargo, la aleación de titanio no es adecuada para la fabricación de cuerpos cortadores porque no coincide con la muesca. Por lo tanto, algunos cortadores de fresado de alta velocidad han comenzado a fabricar cuerpos cortadores con aleación de aluminio de alta resistencia.


Cuarto, mejora la estructura de la cuchilla. En la estructura de la cuchilla circular de acero inoxidable, la concentración de estrés debe evitarse y reducirse en la medida de lo posible. La ranura de la cuchilla causará estrés, lo que reducirá la fuerza de la cuchilla. Por lo tanto, las esquinas afiladas en la parte inferior de la ranura y la parte inferior de la ranura deben evitarse en la medida de lo posible.


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